【一物一碼】就是對每一件產(chǎn)品均賦予一個(gè)獨(dú)一無二的基于“碼”（二維碼、電子碼等）為載體的產(chǎn)品標(biāo)識。從生產(chǎn)到物流到消費(fèi)者環(huán)節(jié)，掃碼的類型也不一樣，為提高讀取效率，固定式讀碼器、手持掃碼槍、智能手持終端都有需要。陜西拓欣致遠(yuǎn)提供三大讀碼產(chǎn)品，在生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)，都能實(shí)現(xiàn)高效讀碼改善，為一物一碼行業(yè)追溯打開新的效率提升篇章。

供應(yīng)鏈物流場景引入RFID技術(shù)，RFID無線射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)采用RFID電子標(biāo)簽替換原有的商品條碼，基于超高頻RFID設(shè)備批量、非接觸地讀取能力，實(shí)現(xiàn)批量盤點(diǎn)及復(fù)核，可應(yīng)用于各種復(fù)雜環(huán)境。

目前追溯系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，可適用于各種類型產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)控制系統(tǒng)。說到追溯系統(tǒng)，其中最重要的就是讀碼和數(shù)據(jù)定制化輸出環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)最為考驗(yàn)條碼掃描器的性能，也是不少企業(yè)在產(chǎn)品追溯系統(tǒng)中遇到的難題。Datalogic得利捷作為專注在自動數(shù)據(jù)采集及工業(yè)自動化領(lǐng)域的全球領(lǐng)先供應(yīng)商，專業(yè)處理各種條碼讀取等難題。下面小編就帶您了解Datalogic得利捷在汽車零部件生產(chǎn)領(lǐng)域是如何解決讀碼數(shù)據(jù)定制化輸出這一難題。

隨著在線購物市場需求激增，要求同時(shí)滿足市場需求及顧客對于快速送貨的期望，提升物流運(yùn)營能力已迫在眉睫。那么如何才能快速、準(zhǔn)確且高效地處理包裹，并盡可能減少操作員疲勞，幫助物流設(shè)施實(shí)現(xiàn)運(yùn)營目標(biāo)呢?隨著在線購物市場需求激增，要求同時(shí)滿足市場需求及顧客對于快速送貨的期望，提升物流運(yùn)營能力已迫在眉睫。那么如何才能快速、準(zhǔn)確且高效地處理包裹，并盡可能減少操作員疲勞，幫助物流設(shè)施實(shí)現(xiàn)運(yùn)營目標(biāo)呢?

作為全球工業(yè)機(jī)器視覺和工業(yè)讀碼器領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者之一，康耐視于近期推出了DataMan® 470底面讀碼系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用基于面陣掃描的創(chuàng)新方法，可快速且準(zhǔn)確地讀取包裝或包裹底部的條碼，非常適用于解決零售分銷和電子商務(wù)配送中心的高速且復(fù)雜的貨品處理應(yīng)用。

隨著快遞業(yè)務(wù)的爆發(fā),快遞物流的轉(zhuǎn)運(yùn)中心、分拔中心每日處理票婁都呈現(xiàn)出直線上升之勢，僅通過增加操作員的方式不但無法滿足效率要求,也大大增加了運(yùn)營管理成本。因此，自動化成為掃描面單條碼物流鏈路上的必要環(huán)節(jié)。陜西拓欣致遠(yuǎn)DWS系統(tǒng)以自主集成視覺讀碼器和立體相機(jī)作為核心，配套動態(tài)稱重模塊,完成寄件的條碼信息、重量、體積等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集及融合，整個(gè)采集融合流程完成快速，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

交叉帶分揀是國內(nèi)大型轉(zhuǎn)運(yùn)中心針對快遞小件分揀的主流分揀方式，目前快遞轉(zhuǎn)運(yùn)中心使用的典型環(huán)形交叉帶大多采用雙層架構(gòu)，至少具備2個(gè)分區(qū)，每個(gè)分區(qū)約12-14個(gè)人工供包臺，一套典型的交叉帶分揀設(shè)備一般需要配備50-60個(gè)操作員，人工成本高，人員需求大，對于快遞物流企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)自動化分揀的需求日益迫切。

倉儲在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，是企業(yè)物流系統(tǒng)中必不可少的子系統(tǒng)。倉庫管理的成效將直接影響企業(yè)物流管理的成效, 從而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的倉庫管理仍采用人工手動記賬方式進(jìn)行日常倉庫作業(yè)（包括出入庫、盤點(diǎn)等），隨著企業(yè)的運(yùn)作日益頻繁，手工管理工作量大、繁瑣、耗時(shí)長，而且人工操作容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法實(shí)時(shí)傳輸和共享作業(yè)數(shù)據(jù)，加大管理難度。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理模式已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如何通過信息化手段來解決目前面臨的問題成為很多企業(yè)目前亟待破解的課題。用友U8WMS倉庫管理系統(tǒng)結(jié)合PDA，讓倉庫管理所面臨的的難題迎刃而解，真正實(shí)現(xiàn)倉庫的科學(xué)管理。

深度學(xué)習(xí)，智能立體相機(jī)
內(nèi)置深度學(xué)習(xí)硬核的RGB-D智能立體相機(jī)搭配高速機(jī)械手臂，通過深度學(xué)習(xí)算法和傳統(tǒng)視覺算法的結(jié)合，引導(dǎo)機(jī)械手臂全時(shí)高速抓取

物流讀碼、讀碼識別、整體驗(yàn)收
物流碼垛檢收時(shí)，采用動態(tài)通道門可快速對碼垛進(jìn)行識別，叉車通過通道門，兩排相機(jī)整體識別整拖物料，無需多余操作和停頓

精準(zhǔn)定位、包裹分離、智能控制、定位
對包裹進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)定位，控制模組帶完成包裹的分離，保證包裹單個(gè)切固定間隔通過

可視化、包裹軌跡、追溯、視頻監(jiān)控
貨物的可視化追溯最核心的就是讀碼和安防的可視化打通，可以通過一鍵檢索找到包裹的軌跡

六面讀碼、全方位、穩(wěn)定識別、提高效率
實(shí)現(xiàn)上、下、左、右、后、底面條碼的穩(wěn)定識別，解決快件拜訪的約束，提高效率減少人工